第六(liu)章(zhang)、日常維護與保養(yang)
一、螺(luo)桿壓(ya)縮機(ji)的保養周期與內容
注：以上(shang)保養周(zhou)期以先達到的時間(jian)為準
二、潤滑油的規范及(ji)使用
潤(run)滑油(you)對(dui)噴油(you)螺桿壓縮機的性(xing)能(neng)具(ju)有決(jue)定性(xing)的影響，如使用不當或錯誤(wu)，都將導致(zhi)壓縮機的嚴重(zhong)損壞，所以應遵照以下條例：
1、請使用(yong)永磁螺(luo)桿機專(zhuan)用(yong)油。
2、潤滑油使用注意事項：
2.1、油品應(ying)符合(he)要求。切勿把不(bu)同廠家、不(bu)同型號的潤(run)滑油混(hun)合(he)使用，切忌(ji)使用假(jia)油、再生油。
2.2、油的性(xing)能(neng)要求如下：抗(kang)氧化、抗(kang)泡沫、抗(kang)腐蝕及抗(kang)磨性(xing)好、分水(shui)性(xing)強，粘度適當(dang)，閃點高，傾(qing)點低。
2.3、不要(yao)讓潤滑油超過油品(pin)的(de)使用壽(shou)命，否則(ze)油品(pin)質下降，其閃(shan)點也將隨著降低、易形成油品(pin)自燃，燒毀機(ji)組(zu)。
2.4、遵守換油(you)周(zhou)期。為了根(gen)據實際(ji)情況確(que)定換油(you)周(zhou)期，建議(yi)在前兩年的(de)(de)時(shi)間(jian)內按3至6個(ge)月的(de)(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge)，定期抽取油(you)的(de)(de)樣品(pin)對有關潤(run)滑油(you)的(de)(de)主要指(zhi)標：粘度、酸值、水分(fen)、灰分(fen)、閃點、機械雜質等進(jin)行分(fen)析，以確(que)定潤(run)滑油(you)實際(ji)所需換油(you)周(zhou)期，不(bu)致(zhi)浪費。
2.5、壓縮機在使用兩年(nian)之(zhi)后，用潤滑(hua)油做一次(ci)(ci)油“系統清洗”，方(fang)法是連續兩次(ci)(ci)換(huan)油，第一次(ci)(ci)運行(xing)(xing)6小(xiao)時后再進行(xing)(xing)第二次(ci)(ci)。
2.6、換油時必須一(yi)起更(geng)換油過濾(lv)器(qi)。
3、影(ying)響換油(you)時間的因素
3.1、通風不良，環境(jing)溫度太高(gao)。
3.2、高(gao)濕度環(huan)境或雨季(ji)。
3.3、灰塵多的環境。
3.4、將(jiang)不同牌號的潤滑油混用。
4、換油步驟
4.1、先使壓縮機(ji)運行，油溫上升后，再按“ 停機(ji) ”鍵停機(ji)。
4.2、待排氣壓力降為零后，關閉壓縮機(ji)供氣口處的截止閥，緩慢(man)打開(kai)儲油(you)桶下方的泄油(you)閥，放掉其內廢油(you)，并將主機(ji)順著標示方向盤動，從加油(you)口加入少許新油(you)，以徹底清(qing)洗(xi)干(gan)凈。
4.3、泄掉油(you)冷卻(que)器、油(you)管路(lu)系統中(zhong)所有的潤滑油(you)。
4.4、擰緊(jin)儲油(you)(you)桶下方的泄油(you)(you)閥，從(cong)加油(you)(you)口注(zhu)入新(xin)油(you)(you)。由(you)于油(you)(you)冷卻器和油(you)(you)管(guan)路系統中已無油(you)(you)，新(xin)油(you)(you)應多加點。
4.5、開機(ji)，檢查油位(wei)，如(ru)油位(wei)不夠，應停(ting)機(ji)后，再適(shi)當加入潤滑油。
三、控制裝(zhuang)置的調節
安(an)全閥的調(diao)節
安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排(pai)放壓力，一般均設(she)定為額(e)定排(pai)氣壓力的(de)1.1倍，出廠前已設(she)好，故無須(xu)自行調(diao)(diao)節。如因其他原因必(bi)須(xu)調(diao)(diao)整安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排(pai)放壓力時(shi)，可將安(an)全閥(fa)(fa)上的(de)鎖緊(jin)(jin)螺(luo)母松開，將螺(luo)桿順時(shi)針方向旋轉，排(pai)放壓力提高；逆時(shi)針則(ze)下降，之后切勿忘(wang)記將螺(luo)母鎖緊(jin)(jin)。
注意：安全閥的排氣壓力，出廠前已設置好，無須自行調節。如有特殊情況，應咨詢相關專業人員，在其監督指導下進行操作，否則一切后果自行負擔。
四、機組易耗件(jian)的維護
1、油氣分離器(qi)濾芯的更(geng)換
當壓縮(suo)機(ji)的(de)潤滑油(you)(you)消耗量大為增加(jia)時，檢查油(you)(you)過濾(lv)器及(ji)(ji)管路、回油(you)(you)管等是否阻(zu)塞并清(qing)潔后，油(you)(you)消耗量還(huan)是很大時，一般油(you)(you)氣(qi)分(fen)(fen)離(li)器已(yi)經劣(lie)化，需要及(ji)(ji)時更(geng)換(huan)，當油(you)(you)氣(qi)分(fen)(fen)離(li)器濾(lv)芯(xin)兩端(duan)壓差(cha)達0.15MPa時應予以更(geng)換(huan)，當壓差(cha)為0時。表明濾(lv)芯(xin)有故障或者氣(qi)流(liu)已(yi)短(duan)路，此時也應及(ji)(ji)時更(geng)換(huan)濾(lv)芯(xin)。更(geng)換(huan)步驟(zou)
如下(xia)：
一般更(geng)換時間為3000～4000小時，如環境(jing)較(jiao)差時其時間會縮短。其更(geng)換步驟(zou)如下：
（1）、外置(zhi)式(shi)機型
a、壓(ya)縮機(ji)停機(ji)，空氣出(chu)口關閉，泄水(shui)閥打開，確認系統無壓(ya)力。
b、將油(you)分芯拆下后(hou)更換新產品。
（2）、內置式機型
a、壓縮機停機，空氣出口關閉(bi)，泄水閥打開，確認系統無壓力(li)。
b、將(jiang)儲油(you)桶上方的管(guan)路拆開(kai)，同時將(jiang)壓(ya)力維(wei)持閥出口至后冷(leng)卻器(qi)的管(guan)路拆下。
c、拆(chai)除回油管(guan)。
d、拆下儲油桶上(shang)蓋(gai)的固定螺栓，移開(kai)儲油桶上(shang)蓋(gai)。
e、取下油(you)分(fen)芯換(huan)上新的油(you)分(fen)芯。
f、依拆開的反順序(xu)裝(zhuang)好。
注意：更換油分芯時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。
2、油(you)過濾器的更換
當油(you)過濾(lv)器(qi)(qi)需要(yao)保養時，或油(you)過濾(lv)器(qi)(qi)阻塞燈(deng)亮(liang)或壓(ya)差超過1.5Kg時，應(ying)及(ji)時更(geng)(geng)換(huan)之。倘若未及(ji)時更(geng)(geng)換(huan)則可能(neng)會導致(zhi)排氣溫(wen)度過高(gao)而(er)停(ting)機(ji)，更(geng)(geng)重要(yao)的(de)是將導致(zhi)主機(ji)軸(zhou)承的(de)嚴重磨損，使(shi)主機(ji)軸(zhou)承的(de)使(shi)用壽命大大縮短。新的(de)油(you)過濾(lv)器(qi)(qi)裝入時要(yao)在墊(dian)圈上涂以機(ji)油(you)，旋轉到(dao)位后，再用手擰緊3/4圈即可。更(geng)(geng)換(huan)后運轉時，應(ying)檢查是否漏油(you)。
3、空氣濾清器的清潔
通常在(zai)(zai)每運轉(zhuan)1500至(zhi)多2000小時后(hou)，或負(fu)壓大于0.63Kg以及空氣過濾器阻塞時，需更換濾芯，在(zai)(zai)
多塵的使用(yong)(yong)場所，更換(huan)時(shi)間應(ying)縮短，平時(shi)應(ying)加(jia)強濾(lv)芯(xin)的清潔(jie)維護。拆(chai)裝濾(lv)芯(xin)時(shi)要停機，為減少停機時(shi)間，建議換(huan)上一個(ge)新的或已清潔(jie)過(guo)的備用(yong)(yong)濾(lv)芯(xin)。
清潔濾芯(xin)時(shi)，輕(qing)敲濾芯(xin)的(de)兩端(duan)面，以除去大部(bu)分的(de)灰(hui)塵，再用0.2MPa的(de)壓(ya)縮空氣從(cong)里面向外吹，
注意噴嘴應離折(zhe)疊(die)線約25毫(hao)米(mi)，如濾(lv)紙上有大量的(de)(de)油(you)脂，不(bu)可(ke)再(zai)使用。當濾(lv)芯有損壞(huai)時（即(ji)使細小的(de)(de)洞），不(bu)可(ke)再(zai)使用，需立即(ji)更換。
4、冷卻器的清潔
（1）風冷卻器(qi)可用壓(ya)縮(suo)空氣從反向進行吹(chui)(chui)掃。如(ru)堵塞嚴(yan)重不能(neng)吹(chui)(chui)掃時，應進行清(qing)洗。如(ru)不及時清(qing)潔，會因冷卻效果差，而(er)使主機溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)停機。
（2）水冷卻器(qi)的(de)拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)：I將兩種流(liu)體的(de)出(chu)入口完(wan)(wan)全關閉，阻止其(qi)(qi)流(liu)動；II將冷卻器(qi)及(ji)其(qi)(qi)連通管道內的(de)兩種流(liu)體排放干凈；III拆(chai)(chai)(chai)除(chu)冷卻器(qi)的(de)外接(jie)部(bu)分(fen)(fen)，使其(qi)(qi)處于能分(fen)(fen)解(jie)的(de)狀態(tai)；IV請(qing)在分(fen)(fen)解(jie)前作(zuo)好標記（特別(bie)是固定(ding)管板(ban)的(de)方(fang)位），便于組裝時使用；將回(hui)水該拆(chai)(chai)(chai)下，取出(chu)“O”型圈；拆(chai)(chai)(chai)回(hui)水蓋，取出(chu)密封墊(dian)；V將管束從管筒內整體輕輕拉出(chu)。至此(ci)，分(fen)(fen)解(jie)作(zuo)業完(wan)(wan)成。
（3）水冷(leng)卻器(qi)的(de)組(zu)裝。冷(leng)卻器(qi)的(de)組(zu)裝順(shun)序與(yu)分解順(shun)序剛好相反。應特別(bie)注意：游動(dong)管板會碰到管筒法蘭處(chu)的(de)臺階，需將管束抬起(qi)，即可輕(qing)輕(qing)裝入管筒；“O”型(xing)圈和密(mi)封墊應當更換(huan)；水蓋與(yu)法蘭的(de)連接螺栓應對稱地、均(jun)勻地擰緊。
5、皮(pi)帶(dai)的調節
a、機組在第一次(ci)運行8小(xiao)時(shi)后，須檢(jian)查皮帶是否有松弛現象，若(ruo)有應加(jia)以調(diao)整，之后每1500小(xiao)時(shi)調(diao)整一次(ci)。如發(fa)現皮帶松弛，要隨時(shi)調(diao)緊。
b、調整時(shi)必(bi)須(xu)切斷電源，將電機安(an)裝架上方(fang)的鎖緊螺母(mu)下旋(xuan)，將皮(pi)帶張緊到一定程度(du)即可。張緊時(shi) 應正反轉(zhuan)動(dong)帶輪，且皮(pi)帶張力要(yao)適度(du)。
c、皮帶必須成(cheng)組更換(huan)。更換(huan)時勿(wu)將(jiang)潤滑油濺到皮帶上。
d、皮(pi)(pi)帶(dai)的安裝切不可(ke)用硬(ying)物強行撬入，新的皮(pi)(pi)帶(dai)換上(shang)后(hou)運行一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou)，應(ying)再作調整。
6、排水
當你在用氣(qi)量少或多雨的季節，而使排(pai)氣(qi)溫度低于露點溫度，此時壓(ya)縮空氣(qi)可(ke)能(neng)在儲油(you)(you)桶(tong)中產生(sheng)析(xi)水(shui)，開機前應(ying)進行(xing)排(pai)水(shui)，可(ke)打開儲油(you)(you)桶(tong)底部泄(xie)油(you)(you)閥，排(pai)放其中的水(shui)直至有(you)油(you)(you)流出(chu)來為止。儲氣(qi)罐底部有(you)排(pai)污閥，應(ying)按時排(pai)污。
五(wu)、螺桿壓縮(suo)機的維(wei)護
(1) 壓縮(suo)機暫(zan)不使用請實施下列事項：
a、存放場(chang)所應干燥(zao)、通風良好、溫度適宜。
b、超過三個(ge)月時應改(gai)變轉子的位置，使(shi)軸(zhou)承改(gai)變接觸點。（否則油脂流(liu)失導致軸(zhou)承生銹。）
(2) 管(guan)路、線路整(zheng)齊、正規(gui)、清潔舒暢、絕緣良好。
(3) 安(an)全(quan)裝(zhuang)置(zhi)（如安(an)全(quan)閥(fa)，保(bao)險(xian)裝(zhuang)置(zhi)，自(zi)動(dong)或保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)）可靠保(bao)管，防(fang)爆(bao)防(fang)雷和接地裝(zhuang)置(zhi)應符(fu)合安(an)全(quan)要(yao)求。
(4) 設備與工作場地整齊、清(qing)潔、無油漬，標牌齊全：管路、線路連接可靠。
