第四章、管道配置與安裝
一、管道安裝的要求(qiu)
1.機組供氣口帶(dai)有螺紋接(jie)管，可與供氣管路相連，安裝尺寸請參考產品(pin)外觀尺寸。
2.為了(le)避免 檢(jian)修時影響全站或(huo)其他機組的(de)運行，也為了(le)檢(jian)修時可靠的(de)防止壓縮空氣倒流，在(zai)(zai)機組與儲氣罐之間(jian)必須安(an)裝截止閥(fa)門，并在(zai)(zai)儲氣罐上安(an)裝安(an)全閥(fa)。
3.支(zhi)線管(guan)路必須從主管(guan)路的頂端接(jie)出，避免管(guan)路中(zhong)的凝(ning)結水下流(liu)至壓縮機組中(zhong)。
4.管路盡量縮短且直線輸送環繞整個廠房，減少彎頭及各類閥門(men)以(yi)減少壓力損失。
二、確定管道系統的(de)一般(ban)原則
壓(ya)縮(suo)空氣的管道(dao)系(xi)統應滿足用戶(hu)對壓(ya)縮(suo)空氣流量(liang)、壓(ya)力及(ji)氣體(ti)品質的要求，還應從可靠供(gong)氣、節約能源，降低投資、方便維(wei)護(hu)等方面綜合確定。具體(ti)可從以下方面考慮(lv)。
1.從壓(ya)力要求(qiu)考慮：
a、管(guan)路(lu)系統按(an)滿(man)足最 高壓(ya)(ya)力的用(yong)戶要(yao)(yao)(yao)求(qiu)設(she)(she)計，其余(yu)需要(yao)(yao)(yao)較(jiao)低壓(ya)(ya)力的用(yong)戶采用(yong)就地(di)裝設(she)(she)降壓(ya)(ya)裝置。一般機械工廠常用(yong)壓(ya)(ya)力有0.6MPa和0.3MPa兩種，管(guan)道可按(an)滿(man)足0.6MPa選定(ding)壓(ya)(ya)力，在要(yao)(yao)(yao)求(qiu)0.3MPa壓(ya)(ya)力的用(yong)戶支管(guan)閥門(men)后(hou)加裝減壓(ya)(ya)（閥）孔板以滿(man)足的低壓(ya)(ya)用(yong)戶的供氣要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。
b、管路系統可按用戶要求的(de)壓(ya)力(li)大小，結(jie)合車(che)間或(huo)設備布置等(deng)情況，劃成幾個壓(ya)力(li)等(deng)級，以幾個壓(ya)力(li)的(de)管路系統供(gong)氣。
2.從氣體的品質要求(qiu)考慮：
a、采用一個(ge)未經(jing)處理的壓縮空氣管道系統(tong)，少數對氣體品質有(you)特殊要求的用戶，可以就(jiu)地安裝小型除油、干燥(zao)、凈化裝置(zhi)。
b、在全廠或某(mou)些區域設計兩個(ge)(ge)(ge)管道系統，其(qi)中一個(ge)(ge)(ge)為(wei)輸(shu)(shu)送未經處理的壓縮空(kong)氣系統，另一個(ge)(ge)(ge)為(wei)輸(shu)(shu)送干(gan)燥、或無(wu)油壓縮空(kong)氣系統。
3.從負荷的特(te)點慮：
有(you)的用氣(qi)設(she)備(bei)瞬(shun)時最 大用氣(qi)量相差(cha)很大（如使用壓縮機作動力的鍛錘、鑄工車間的風動送沙、風泵(beng)和大型造型等），為了不影(ying)響(xiang)其他用氣(qi)設(she)備(bei)，一(yi)般采(cai)用專管供氣(qi)或在用氣(qi)設(she)備(bei)附(fu)近安裝(zhuang)儲氣(qi)罐來緩沖負(fu)荷，穩定(ding)壓力。
三、配(pei)管尺寸的選擇
氣(qi)體(ti)在管(guan)內流(liu)動時，在直(zhi)線管(guan)段(duan)產生摩擦阻力(li)：在閥門、三通、彎(wan)頭、變徑管(guan)等處(chu)產生局部阻力(li)，從而導致(zhi)氣(qi)體(ti)壓(ya)力(li)損失。一(yi)段(duan)管(guan)路長度內的(de)壓(ya)力(li)降(jiang)可從下表(biao)中查(cha)取計(ji)算得到(dao)：
表7-1空氣流量-配管(guan)壓力降Kg/cm3-（100m）
說明：
1、直管段實際壓(ya)力=表(biao)值×管長/（100×壓(ya)縮比(bi)）。（壓(ya)縮比(bi)=表(biao)壓(ya)力+1）
2、管路部(bu)分總壓力(li)降還應(ying)加(jia)上(shang)彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產生(sheng)的(de)局部(bu)壓力(li)損失，這(zhe)些值可從有關的(de)手(shou)冊上(shang)查得(de)。
四(si)、空氣管路的連接和布置
1.壓縮(suo)空氣管(guan)道(dao)的(de)(de)鏈接(jie)一般采用(yong)(yong)焊接(jie)，但在與(yu)設(she)備、閥門等(deng)連接(jie)處(chu)，應采用(yong)(yong)與(yu)之對應的(de)(de)法(fa)蘭或螺絲(si)連接(jie)。經常(chang)拆卸的(de)(de)管(guan)段，當管(guan)徑小于DN25時(shi)，用(yong)(yong)螺絲(si)連接(jie)，管(guan)徑大于DN25時(shi)用(yong)(yong)法(fa)蘭連接(jie)。
2.輸送未(wei)經干(gan)燥、凈化的(de)壓縮空(kong)氣管(guan)道，為了便于排除管(guan)內的(de)油水(shui)，管(guan)道一般(ban)應有大于2/1000坡度，低端設(she)有（螺(luo)塞(sai)），管(guan)道宜(yi)少轉彎短直，閥門應盡量減少。
3.地下管(guan)道(dao)管(guan)頂埋深不小于0.7m,干燥、凈化壓縮空氣管(guan)道(dao)不受此(ci)限制(zhi)。
4.壓力(li)、流量(liang)儀表的(de)裝置(zhi)及其(qi)表面(mian)大小應(ying)能(neng)使(shi)操(cao)作人員看清指示壓力(li)，共壓力(li)刻度范圍應(ying)使(shi)工作壓力(li)在表盤的(de)1/2～2/3位置(zhi)。
5.系統安裝完畢應作氣(qi)壓強度、氣(qi)密性試驗(yan)，不(bu)(bu)宜作水壓試驗(yan)。以相(xiang)同(tong)氣(qi)體的(de)1.05～1.5倍的(de)壓力進(jin)行，以不(bu)(bu)漏(lou)為合格。
6.壓縮(suo)氣(qi)體干(gan)(gan)燥(zao)、凈化的程度亦因客戶(hu)要求允許(xu)程度不同，選(xuan)擇亦有不同。可以根據(ju)設備使用條件選(xuan)擇儲氣(qi)罐、干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)、精密過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)等(deng)后(hou)處理裝置(zhi)。理想配置(zhi)應是(shi)：氣(qi)水(shui)分離(li)器(qi)(qi)(qi)+儲氣(qi)罐+前置(zhi)過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)+干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)+精密過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)(qi)。
7.儲氣(qi)罐因屬于(yu)壓(ya)(ya)力(li)(li)容器，其安全(quan)閥、壓(ya)(ya)力(li)(li)表、排(pai)污閥等安全(quan)附(fu)件(jian)應配套齊(qi)全(quan)，并須在當(dang)地勞動部門備案，每年必須例行(xing)檢驗。
