第六章、日常維護與保養

一(yi)、螺桿壓縮機的保(bao)養周期(qi)與內容

注：以(yi)上保養周期(qi)以(yi)先達到的時間(jian)為準

二、潤滑油的規范(fan)及(ji)使(shi)用(yong)

   潤滑油對噴油螺桿壓(ya)縮機(ji)的性(xing)能具有決定性(xing)的影響，如(ru)使用不當或錯誤，都(dou)將(jiang)導致壓(ya)縮機(ji)的嚴(yan)重損壞，所以應(ying)遵(zun)照(zhao)以下條例：

1、請使用永磁螺桿機專用油(you)。

2、潤滑油使用注意事(shi)項(xiang)：

    2.1、油(you)品應符(fu)合(he)要(yao)求。切勿把不(bu)(bu)同(tong)(tong)廠家、不(bu)(bu)同(tong)(tong)型(xing)號(hao)的潤滑(hua)油(you)混合(he)使(shi)用，切忌使(shi)用假油(you)、再生(sheng)油(you)。

    2.2、油的性(xing)能要(yao)求如下(xia)：抗氧化、抗泡沫、抗腐蝕(shi)及抗磨性(xing)好、分(fen)水性(xing)強(qiang)，粘度(du)適(shi)當(dang)，閃(shan)點高，傾(qing)點低。   

    2.3、不要(yao)讓潤滑(hua)油(you)超過(guo)油(you)品的使用壽命，否則油(you)品質下降，其閃(shan)點也將隨著降低、易形成油(you)品自燃，燒毀機組。

    2.4、遵(zun)守換(huan)油周期(qi)。為了根據實(shi)際(ji)情況確定(ding)(ding)換(huan)油周期(qi)，建(jian)議在前兩年的(de)(de)時間內按3至6個月的(de)(de)時間間隔，定(ding)(ding)期(qi)抽取油的(de)(de)樣品對有關潤滑油的(de)(de)主要指(zhi)標：粘(zhan)度、酸值、水分、灰分、閃點、機械雜質等(deng)進行分析，以確定(ding)(ding)潤滑油實(shi)際(ji)所需換(huan)油周期(qi)，不致浪費(fei)。

    2.5、壓縮機在(zai)使用兩(liang)年之后(hou)，最 好用潤滑油做一次(ci)油“系統清洗”，方法是連續兩(liang)次(ci)換油，第(di)一次(ci)運行6小時后(hou)再(zai)進行第(di)二次(ci)。

    2.6、換油時必須一起(qi)更換油過濾器(qi)。

3、影響換油時(shi)間(jian)的(de)因素

    3.1、通風不(bu)良，環境(jing)溫度太高。

    3.2、高濕度環境(jing)或雨季(ji)。

    3.3、灰塵多的環境。

    3.4、將不同牌(pai)號的潤滑油混用。

4、換油步(bu)驟(zou)

    4.1、先使壓縮(suo)機運行，油溫上升(sheng)后，再按(an)“停機”鍵停機。

    4.2、待(dai)排(pai)氣壓(ya)力(li)降為(wei)零后，關閉壓(ya)縮機供氣口處(chu)的截止閥(fa)，緩慢(man)打開儲油桶下方的泄(xie)油閥(fa)，放掉其內廢油，并(bing)將主機順(shun)著標(biao)示方向盤動，從加油口加入(ru)少許新(xin)油，以徹(che)底清洗(xi)干凈。

   ; 4.3、泄掉油(you)冷卻器、油(you)管路系統中所有的潤滑(hua)油(you)。

    4.4、擰緊儲(chu)油(you)桶下方的泄油(you)閥，從加(jia)油(you)口注入新(xin)油(you)。由(you)于油(you)冷卻器和油(you)管路(lu)系統中已無油(you)，新(xin)油(you)應多加(jia)點。

    4.5、開機，檢查油(you)位(wei)，如油(you)位(wei)不(bu)夠，應停機后，再適當加入(ru)潤滑油(you)。

三(san)、控制(zhi)裝置的調節(jie)

安全閥的調節

    安(an)全閥(fa)的排(pai)(pai)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)力，一般均設(she)定為額定排(pai)(pai)氣壓(ya)(ya)(ya)力的1.1倍，出廠前已(yi)設(she)好(hao)，故無須(xu)(xu)自行調節。如因(yin)其他(ta)原因(yin)必(bi)須(xu)(xu)調整安(an)全閥(fa)的排(pai)(pai)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)力時，可將安(an)全閥(fa)上(shang)的鎖(suo)緊螺母松開(kai)，將螺桿順時針方向旋轉(zhuan)，排(pai)(pai)放(fang)壓(ya)(ya)(ya)力提高；逆時針則下降，之后切勿(wu)忘記將螺母鎖(suo)緊。

注意:安全閥的排氣壓力，出廠前已設置好，無須自行調節。如有特殊情況，應咨詢相關專業人員，在其監督指導下進行操作，否則一切后果自行負擔。

四、機組易耗件的(de)維護(hu)

1、油氣分(fen)離器(qi)濾芯的更(geng)換

    當壓(ya)縮機的潤滑油(you)消耗量大(da)為(wei)(wei)增加(jia)時(shi)，檢查(cha)油(you)過濾器(qi)及管路、回油(you)管等(deng)是否阻塞并清潔(jie)后，油(you)消耗量還是很(hen)大(da)時(shi)，一般油(you)氣(qi)(qi)分(fen)離器(qi)已經(jing)劣化，需(xu)要及時(shi)更換，當油(you)氣(qi)(qi)分(fen)離器(qi)濾芯兩端壓(ya)差(cha)(cha)達0.15MPa時(shi)應(ying)予(yu)以更換，當壓(ya)差(cha)(cha)為(wei)(wei)0時(shi)。表明濾芯有故障或者氣(qi)(qi)流已短路，此時(shi)也應(ying)及時(shi)更換濾芯。更換步(bu)驟(zou)如下(xia)：

    一般更換(huan)時(shi)(shi)間(jian)為3000～4000小時(shi)(shi)，如環境較差(cha)時(shi)(shi)其(qi)時(shi)(shi)間(jian)會縮短。其(qi)更換(huan)步驟如下：

（1）、外置式(shi)機型

    a、壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)停機(ji)(ji)，空氣出口關閉(bi)，泄水閥打開，確認系統無壓(ya)力(li)。

    b、將油分(fen)芯拆下(xia)后更換新產品。

（2）、內置式機(ji)型

    a、壓(ya)縮機停機，空(kong)氣(qi)出(chu)口關閉，泄水閥打(da)開，確認系統無(wu)壓(ya)力。

    b、將儲油桶上方(fang)的管路拆(chai)開，同時將壓力維持閥出口至后冷卻器的管路拆(chai)下。

    c、拆(chai)除回油管。

    d、拆下儲油桶上蓋的固定螺栓，移開儲油桶上蓋。

    e、取下(xia)油分芯換(huan)上(shang)新的油分芯。

    f、依拆開的(de)反順序裝好。

注(zhu)意:更換油(you)(you)分芯時(shi)，注意(yi)靜電釋放，要把內(nei)金屬網和油(you)(you)桶外殼聯通(tong)起來(lai)，防(fang)止(zhi)靜電累積引起爆炸(zha)。同(tong)時(shi)須防(fang)止(zhi)不潔物(wu)品掉入(ru)油(you)(you)桶內(nei)，以(yi)免影響壓(ya)縮機的運轉。

2、油(you)過(guo)濾器(qi)的更換

    當油過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器需(xu)要保養時，或(huo)油過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器阻塞燈(deng)亮或(huo)壓差超(chao)過(guo)(guo)(guo)(guo)1.5Kg時，應及時更(geng)(geng)(geng)換之。倘若未及時更(geng)(geng)(geng)換則(ze)可(ke)能會(hui)導致排(pai)氣溫度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高而停(ting)機(ji)，更(geng)(geng)(geng)重(zhong)要的(de)是(shi)將(jiang)導致主機(ji)軸(zhou)承的(de)嚴重(zhong)磨損(sun)，使主機(ji)軸(zhou)承的(de)使用(yong)壽(shou)命大大縮(suo)短。新的(de)油過(guo)(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)器裝入(ru)時要在(zai)墊圈上涂以機(ji)油，旋轉到(dao)位后，再用(yong)手擰緊3/4圈即可(ke)。更(geng)(geng)(geng)換后運轉時，應檢查是(shi)否漏(lou)油。

3、空氣濾(lv)清(qing)器的清(qing)潔

    通常在(zai)每運轉1500至多(duo)2000小時(shi)(shi)后，或(huo)負壓大于0.63Kg以及空氣(qi)(qi)過濾(lv)器阻塞時(shi)(shi)，需更(geng)(geng)換濾(lv)芯(xin)，在(zai)多(duo)塵的使用場所，更(geng)(geng)換時(shi)(shi)間(jian)應(ying)(ying)縮短，平時(shi)(shi)應(ying)(ying)加(jia)強濾(lv)芯(xin)的清(qing)潔(jie)維(wei)護。拆裝濾(lv)芯(xin)時(shi)(shi)要停機，為減(jian)少(shao)停機時(shi)(shi)間(jian)，建議換上一個(ge)新的或(huo)已(yi)清(qing)潔(jie)過的備用濾(lv)芯(xin)。清(qing)潔(jie)濾(lv)芯(xin)時(shi)(shi)，輕敲濾(lv)芯(xin)的兩(liang)端(duan)面，以除去大部分(fen)的灰(hui)塵，再用0.2MPa的壓縮空氣(qi)(qi)從里面向外(wai)吹，注(zhu)意噴嘴應(ying)(ying)離(li)折疊線約(yue)25毫(hao)米，如(ru)濾(lv)紙上有(you)大量(liang)的油脂，不可(ke)再使用。當(dang)濾(lv)芯(xin)有(you)損壞時(shi)(shi)（即使細小的洞），不可(ke)再使用，需立即更(geng)(geng)換。

4、冷卻器的清潔

（1）風冷(leng)卻(que)器可(ke)用壓縮空氣(qi)從反向進(jin)行(xing)(xing)吹掃(sao)。如(ru)堵塞嚴重不(bu)能吹掃(sao)時，應進(jin)行(xing)(xing)清洗。如(ru)不(bu)及(ji)時清潔，會因冷(leng)卻(que)效果差(cha)，而使主(zhu)機溫度過高停機。

（2）水冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)的拆卸：I將兩種流體的出(chu)入口完(wan)全關閉，阻止其(qi)流動；II將冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)及其(qi)連通管道內的兩種流體排放干凈；III拆除(chu)冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)的外接部分(fen)，使其(qi)處于能分(fen)解(jie)(jie)的狀態(tai)；IV請在分(fen)解(jie)(jie)前作(zuo)好標(biao)記（特別是(shi)固(gu)定(ding)管板的方位），便于組裝時使用；將回(hui)(hui)水該拆下，取(qu)出(chu)“O”型圈；拆回(hui)(hui)水蓋(gai)，取(qu)出(chu)密封墊；V將管束從管筒內整體輕(qing)輕(qing)拉出(chu)。至此(ci)，分(fen)解(jie)(jie)作(zuo)業完(wan)成。

（3）水冷卻器的組裝。冷卻器的組裝順序與分解順序剛好相反。應特別注意：游動管板會碰到管筒法蘭處的臺階，需將管束抬起，即可輕輕裝入管筒；“O”型圈和密封墊應當更換；水蓋與法蘭的連接螺栓應對稱地、均勻地擰緊。

5、皮帶的調節     

a、機組在第一(yi)次(ci)運行(xing)8小(xiao)時(shi)后，須檢(jian)查皮帶是否有松弛現(xian)(xian)象，若有應(ying)加(jia)以調整，之后每(mei)1500小(xiao)時(shi)調整一(yi)次(ci)。如發現(xian)(xian)皮帶松弛，要(yao)隨時(shi)調緊。

b、調整時必(bi)須切斷電(dian)源，將(jiang)電(dian)機安(an)裝架上方的鎖緊(jin)螺母下旋，將(jiang)皮帶張(zhang)緊(jin)到一定(ding)程度即可(ke)。張(zhang)緊(jin)時 應正(zheng)反(fan)轉動帶輪(lun)，且(qie)皮帶張(zhang)力要適度。

c、皮(pi)帶(dai)必須成組更換(huan)(huan)。更換(huan)(huan)時勿將潤滑油濺到皮(pi)帶(dai)上。

d、皮帶(dai)的安裝切(qie)不(bu)可用硬物強(qiang)行撬入，新的皮帶(dai)換上后運行一段(duan)時間后，應再作調整(zheng)。

6、排水

當你在用氣(qi)(qi)量少或(huo)多雨的季節，而使排氣(qi)(qi)溫(wen)度低(di)于露點(dian)溫(wen)度，此時壓縮空氣(qi)(qi)可(ke)能在儲油(you)(you)桶(tong)中產(chan)生析水，開機前應(ying)進行排水，可(ke)打開儲油(you)(you)桶(tong)底部泄油(you)(you)閥(fa)，排放其中的水直至有(you)(you)油(you)(you)流出來(lai)為(wei)止(zhi)。儲氣(qi)(qi)罐(guan)底部有(you)(you)排污(wu)閥(fa)，應(ying)按時排污(wu)。  

五(wu)、螺(luo)桿壓縮(suo)機的維護 

(1) 壓縮機暫不使用請實施下列事項： 

   a、存放(fang)場所(suo)應干燥、通風良好、溫度適宜(yi)。    

   b、超過三個月時應改變(bian)轉子的位置(zhi)，使軸承改變(bian)接(jie)觸點。（否則油脂流失(shi)導致軸承生銹。）

(2) 管路、線路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好。

(3) 安(an)全裝(zhuang)置(zhi)（如安(an)全閥，保險裝(zhuang)置(zhi)，自動(dong)或(huo)保護(hu)裝(zhuang)置(zhi)）可靠(kao)保管(guan)，防爆防雷和接地裝(zhuang)置(zhi)應符合安(an)全要求。  

(4) 設備與工作場地整齊、清潔、無油漬，標牌齊全：管路、線路連接可靠。