第二(er)章、安裝(zhuang)標準及要(yao)求(qiu)

一(yi)、搬運(yun)時注意事項

1. 為確保安(an)全搬運(yun)，請注意(yi)機組的總重量。

2. 吊(diao)(diao)車(che)搬(ban)運時(shi)為確保平衡，請(qing)注(zhu)意鋼絲(si)繩放(fang)置位置，備(bei)上吊(diao)(diao)具(ju)，為防(fang)止鋼絲(si)繩擠壓箱體，以免損壞(huai)箱體。

3. 用叉車搬運時，為防止壓縮機(ji)的(de)表面損傷，請使(shi)用軟襯墊保護，叉車鐵(tie)叉應安全插入壓縮機(ji)底座內。

二(er)、安裝環境布置要求

1. 機(ji)房應(ying)盡量靠近(jin)負(fu)荷中心，以便縮短管道長(chang)度，減(jian)小壓力損(sun)失，減(jian)小耗電，保證供(gong)氣壓力。

2. 規劃機房位置時(shi)應考慮供電、供水的合理性(xing)。

3. 為適應(ying)發展的(de)(de)需要，機房(fang)在周圍應(ying)留有擴(kuo)建的(de)(de)余地。

4. 空氣壓縮機(ji)(ji)(ji)直接吸(xi)入(ru)大氣，為了減小(xiao)機(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)磨損、腐(fu)蝕(shi)、爆(bao)炸(zha)的(de)(de)可能性，機(ji)(ji)(ji)房與(yu)散爆(bao)炸(zha)性、腐(fu)蝕(shi)性、   有毒(du)氣體(ti)、粉塵等有害物(wu)質(zhi)的(de)(de)場(chang)所(suo)(suo)必須(xu)有一定的(de)(de)距(ju)(ju)離，并且要位于上(shang)述場(chang)所(suo)(suo)全年風向最小(xiao)頻(pin)率的(de)(de)下(xia)側，使機(ji)(ji)(ji)房受(shou)有害物(wu)質(zhi)的(de)(de)影響最小(xiao)。壓縮機(ji)(ji)(ji)與(yu)有害物(wu)質(zhi)的(de)(de)散發源(yuan)的(de)(de)間距(ju)(ju)見下(xia)表2-1：

 表2-1機房與有害物質散發源的間(jian)距

5. 由于壓縮機散熱量(liang)大(da)，特別是(shi)夏(xia)季機器內溫度很(hen)高(gao)，所(suo)以(yi)機房的朝(chao)向應(ying)使機器間有良好的通風，并盡量(liang)減少(shao)日曬。

6.壓縮(suo)機雖有箱體，但嚴禁雨水(shui)淋灑(sa)，因此壓縮(suo)機不(bu)宜露天安裝(zhuang)。

7.壓縮機房(fang)宜(yi)為(wei)獨立的建筑，與其他的建筑、構筑物的最小間(jian)距(ju)見下表2-2：

 表2-2廠房防火間距

三、安裝建議方案

建議空壓機的(de)最小安裝空間（單位(wei)：mm）

四、安裝要求

1.應(ying)留有足夠的空間用于維修(xiu)保養工作。

2.地面為(wei)光潔水(shui)泥地面，壓縮機底座宜置(zhi)于離地面150mm左(zuo)右高度(du)的混凝土(tu)平臺(tai)上，且平臺(tai)水(shui)平度(du)不大

  于0.5/1000（mm）。并在(zai)四(si)周與平臺(tai)之間開有溝槽尺寸由用戶(hu)自(zi)定。

3.壓縮機(ji)組放置(zhi)于平臺(tai)上，應(ying)確保箱底(di)與地面(mian)貼合良好，以減(jian)小(xiao)振動、噪音(yin)。

4.對有條件的(de)用(yong)戶，機房墻面可貼(tie)上吸聲板(ban)，可進一步降低噪(zao)音，但不宜用(yong)陶(tao)瓷磚(zhuan)之(zhi)類(lei)硬表(biao)面材料(liao)裝飾墻面。

5.由(you)于風冷型壓縮機(ji)(ji)受環(huan)境溫(wen)度的影響(xiang)較大，因此機(ji)(ji)房通(tong)風應良好、干燥，內設排風機(ji)(ji)，控制壓縮機(ji)(ji)的環(huan)境溫(wen)度在5℃~40℃內。

6.機房(fang)內應塵埃少，空氣(qi)清潔，不含有害氣(qi)體及亞硫酸等腐蝕性介質(zhi)。

     空壓(ya)(ya)機(ji)為發熱(re)設(she)備，尤其是風(feng)(feng)(feng)(feng)冷式，廠房通風(feng)(feng)(feng)(feng)十(shi)分重要。依外界風(feng)(feng)(feng)(feng)向來(lai)考慮加(jia)裝(zhuang)抽排風(feng)(feng)(feng)(feng)設(she)備是必需(xu)的。其抽風(feng)(feng)(feng)(feng)量(liang)須大于空壓(ya)(ya)機(ji)循環風(feng)(feng)(feng)(feng)扇或冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)(feng)扇的風(feng)(feng)(feng)(feng)量(liang)，冷卻(que)空氣入口的面積(ji)須足夠大。也可在空壓(ya)(ya)機(ji)頂部的排風(feng)(feng)(feng)(feng)扇出(chu)(chu)口處加(jia)裝(zhuang)一導風(feng)(feng)(feng)(feng)罩，將空壓(ya)(ya)機(ji)排出(chu)(chu)的熱(re)空氣從導風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)抽走，以維持室溫5-40℃。

       當(dang)使用(yong)排氣導(dao)管時(shi)，須預留空間加裝帆(fan)布活動接(jie)頭(tou)以利維修（如清洗冷卻器時(shi)，才(cai)有(you)足(zu)夠活動空間拆除(chu)壓(ya)縮機上(shang)蓋(gai)等(deng)零件）。

五、供(gong)氣方安(an)案確定

     應(ying)根據工廠規(gui)模、用氣(qi)分布的情況，所(suo)需供氣(qi)壓力等(deng)級(ji)以(yi)及空氣(qi)品(pin)質等(deng)級(ji)等(deng)因素，經綜合考慮(lv)和技術經濟比較后確定(ding)。我們推(tui)薦以(yi)下幾(ji)種供氣(qi)方案(an)：

1.總空壓站供氣

     即建一個壓(ya)縮(suo)空(kong)氣供(gong)(gong)應站提供(gong)(gong)全廠所有(you)的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣用戶。這種方案用于中小型工廠和(he)比較集中的大(da)型工廠。

2.區域(yu)性空壓站供氣

   當(dang)工廠規(gui)模較大、壓縮空氣耗(hao)量大且(qie)主要(yao)(yao)用(yong)戶(hu)又(you)較分散時(shi)，為減少(shao)管網過長造成壓降和保(bao)證主要(yao)(yao)用(yong)戶(hu)的(de)供氣，常采用(yong)這種供氣方案。區域站房之(zhi)間一般(ban)應(ying)有管道連(lian)通，達到(dao)相互(hu)(hu)之(zhi)間調(diao)節負(fu)荷(he)，互(hu)(hu)為備用(yong)的(de)目的(de)。此時(shi)各站房設計中的(de)備用(yong)容量或(huo)備用(yong)機組應(ying)統一考(kao)慮。

3.就地供(gong)氣方案

   當工(gong)廠(chang)總耗(hao)量(liang)不大，用(yong)戶少且(qie)分散時，應考慮用(yong)小型壓(ya)縮機就地供(gong)氣，機組(zu)可(ke)放在廠(chang)房(fang)的(de)一端或廠(chang)房(fang)內(nei)，也可(ke)放在用(yong)氣點附近。

4.集中與(yu)分(fen)散相結合(he)的供氣方案

     在某(mou)些(xie)大中(zhong)型(xing)工廠里(li)，其(qi)主要壓縮空氣(qi)用(yong)戶較集中(zhong)，其(qi)次用(yong)戶較分散，或者(zhe)各班組(zu)用(yong)戶負荷不均衡，特(te)別在第三班用(yong)氣(qi)很少的情(qing)況下宜(yi)采用(yong)此方案。

六、設計容量的確定

1.用平均消耗量和為依據求設(she)計(ji)容量Q2的計(ji)算方法(fa)

     Q₂=ΣQ₀K(1+Φ₁+Φ₂+Φ₃)m³/h

     Q₂:設計容量m³/h

     ΣQ₀:用氣設備或車間平均消耗量總和m³/h

     K :消耗量不平等（最大）系數1.2～1.4

     Φ₁:管道漏損系數。當管道全長小于1km時，取0.1；小于0.5km時，取0.15；大于2km時，取0.2。

     Φ₂:用氣設備磨損消耗量系數0.15～0.2

     Φ₃:未預見的消耗量系數為0.1

2.用最大消(xiao)耗(hao)量ΣQ_max為依據求(qiu)設計容量的(de)計算方(fang)法

     Q₂=ΣQ_maxK₂(1+Φ₁+Φ₂+Φ₃)m³/h

     ΣQ_max :用氣設備或車間平均消耗量總和m³/h

     K₂ :同期使用系數（根據各行業的情況，由經驗數據確定，也可參照類似工程的K₂值來選用）。

     Φ₁,Φ₂,Φ₃與上相同，選用本計算方法時建議選用變頻螺桿機。

3.綜合情(qing)況求設計容(rong)量的(de)計算方法

     Q₂=(Q₁ΣQ₀)(1+Φ₁+Φ₂+Φ₃)m³/h

     Q₁ :主要用氣設備的最大耗氣量

     ΣQ₀ :其余用氣設備的平均消耗量

此種方法可用于全廠有個別耗氣量的設備、其Q₁和Q₀相差懸殊的空壓站設計容量計算。

   以上三種計(ji)算方(fang)法，各(ge)行(xing)業(ye)應(ying)根據行(xing)業(ye)的特點、傳統(tong)的習(xi)慣(guan)和經驗進行(xing)選用。

   當(dang)凈化系統中采(cai)用(yong)有熱或無熱再(zai)生吸(xi)附(fu)式(shi)干燥(zao)機時(shi)，其(qi)設計(ji)容量還需(xu)增加再(zai)生自耗(hao)氣(qi)量。

   在(zai)高原(yuan)地區(qu)其設計容量還(huan)應根據所在(zai)地區(qu)的(de)海拔高度乘以下表2-3中(zhong)該院修正系數。

表(biao)(biao)2-3高原(yuan)修正系數表(biao)(biao)