第(di)四章、管道(dao)配置(zhi)與(yu)安裝(zhuang)
一、管道安裝(zhuang)的要求
1. 機組(zu)供氣(qi)口帶有螺紋接管，可與供氣(qi)管路相連，安(an)裝尺寸請參考產品(pin)外觀(guan)尺寸。
2. 為了避免檢修(xiu)時影響全站或其他機(ji)組(zu)的(de)運(yun)行，也為了檢修(xiu)時可靠的(de)防止壓縮空氣倒流，在機(ji)組(zu)與儲(chu)(chu)氣罐之間必須(xu)安裝截止閥門，并(bing)在儲(chu)(chu)氣罐上安裝安全閥。
3. 支線管路必(bi)須(xu)從(cong)主管路的(de)頂(ding)端接出，避免管路中(zhong)的(de)凝結水下流至壓縮(suo)機組中(zhong)。
4. 管路盡量縮短且(qie)直(zhi)線輸(shu)送(song)環(huan)繞整個(ge)廠房，減少(shao)彎頭(tou)及各類閥門以(yi)減少(shao)壓力(li)損失。
二、確定管道系統(tong)的一般原(yuan)則
壓(ya)(ya)縮空(kong)氣的管道系(xi)統應滿足用(yong)戶對壓(ya)(ya)縮空(kong)氣流量、壓(ya)(ya)力(li)及(ji)氣體(ti)品質的要求(qiu)，還應從可(ke)(ke)靠供氣、節約能源，降低投資、方(fang)便維護等方(fang)面綜合確定。具體(ti)可(ke)(ke)從以下方(fang)面考慮(lv)。
1. 從壓力要求考慮：
a、管(guan)(guan)路系統按滿足壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)用(yong)(yong)戶要求(qiu)設(she)計，其余(yu)需要較低(di)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)用(yong)(yong)戶采用(yong)(yong)就地(di)裝設(she)降(jiang)壓(ya)(ya)裝置(zhi)。一般機械工廠常用(yong)(yong)壓(ya)(ya)力(li)有0.6MPa和(he)0.3MPa兩種，管(guan)(guan)道可(ke)按滿足0.6MPa選(xuan)定壓(ya)(ya)力(li)，在(zai)要求(qiu)0.3MPa壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)用(yong)(yong)戶支管(guan)(guan)閥門后加裝減壓(ya)(ya)（閥）孔(kong)板以滿足的(de)(de)低(di)壓(ya)(ya)用(yong)(yong)戶的(de)(de)供氣要求(qiu)。
b、管路系(xi)統可按用戶要求的壓(ya)力(li)大小，結(jie)合車間或設備(bei)布置等情況(kuang)，劃成幾個壓(ya)力(li)等級，以幾個壓(ya)力(li)的管路系(xi)統供氣(qi)。
2. 從氣體的品質要求考慮：
a、采(cai)用(yong)一個未經處理(li)的壓縮(suo)空氣管道系統，少數對氣體(ti)品(pin)質有特殊要求的用(yong)戶，可以就地(di)安裝小型除(chu)油、干燥、凈化裝置。
b、在全廠或某些區域(yu)設計兩個(ge)管(guan)道系(xi)統(tong)，其中一(yi)個(ge)為輸送未(wei)經處理的(de)壓縮空氣系(xi)統(tong)，另一(yi)個(ge)為輸送干(gan)燥、或無(wu)油壓縮空氣系(xi)統(tong)。
3. 從負荷的特(te)點考慮(lv)：
有(you)的(de)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)設備瞬(shun)時(shi)最大(da)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)相差很大(da)（如使(shi)用(yong)(yong)壓縮機作動(dong)力的(de)鍛錘、鑄工車(che)間的(de)風動(dong)送沙(sha)、風泵和大(da)型造型等），為(wei)了不(bu)影響其他(ta)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)設備，一(yi)般采用(yong)(yong)專管(guan)供氣(qi)(qi)(qi)或在(zai)用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)設備附(fu)近安裝儲氣(qi)(qi)(qi)罐來緩(huan)沖負(fu)荷，穩定(ding)壓力。
三(san)、配管尺寸的(de)選擇
氣(qi)體在(zai)管(guan)內流(liu)動時(shi)，在(zai)直線管(guan)段產生摩擦阻力(li)：在(zai)閥門、三通、彎頭、變(bian)徑管(guan)等處產生局部(bu)阻力(li)，
從而導致氣體(ti)壓力(li)損(sun)失。一段管路長度內的壓力(li)降(jiang)可從下(xia)表(biao)中查(cha)取(qu)計(ji)算得到：
表7-1空氣流量-配管壓力降Kg/cm3-（100m）
說明：
1、直管段實際壓力(li)=表(biao)值×管長/（100×壓縮比(bi)）。（壓縮比(bi)=表(biao)壓力(li)+1）
2、管路部分總壓力(li)降(jiang)還應(ying)加上(shang)彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產生的局部壓力(li)損失，這些值可從(cong)有關的手冊上(shang)查得。
四(si)、空氣管路的連(lian)接和布置
1. 壓縮空(kong)氣管(guan)(guan)道的鏈接(jie)(jie)一般采用焊接(jie)(jie)，但(dan)在與設備、閥門等(deng)連接(jie)(jie)處(chu)，應采用與之(zhi)對應的法(fa)蘭(lan)或螺絲連接(jie)(jie)。經常拆(chai)卸的管(guan)(guan)段，當管(guan)(guan)徑(jing)小于DN25時，用螺絲連接(jie)(jie)，管(guan)(guan)徑(jing)大于DN25時用法(fa)蘭(lan)連接(jie)(jie)。
2. 輸送未經干燥(zao)、凈化(hua)的壓縮空氣管(guan)道(dao)，為了便于(yu)排除管(guan)內的油水，管(guan)道(dao)一般應(ying)有(you)大于(yu)2/1000坡度，低端設有(you)（螺(luo)塞(sai)），管(guan)道(dao)宜少轉(zhuan)彎短直，閥(fa)門應(ying)盡(jin)量減少。
3. 地下(xia)管道(dao)管頂埋深不小于(yu)0.7m,干燥(zao)、凈化壓縮空氣(qi)管道(dao)不受此(ci)限(xian)制。
4. 壓(ya)力(li)(li)、流量儀(yi)表的(de)裝置(zhi)及其表面大小應能使操作(zuo)人員看清指(zhi)示壓(ya)力(li)(li)，共壓(ya)力(li)(li)刻(ke)度范(fan) 圍(wei)應使工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)在表盤(pan)的(de)1/2～2/3位置(zhi)。
5. 系統安裝完畢應作(zuo)氣(qi)壓(ya)強度、氣(qi)密性試驗，不(bu)宜作(zuo)水壓(ya)試驗。以相(xiang)同氣(qi)體的1.05～1.5倍的壓(ya)力進行，以不(bu)漏為(wei)合格。
6. 壓縮氣(qi)體(ti)干(gan)燥、凈化的程(cheng)度(du)亦因客戶要求允許程(cheng)度(du)不(bu)同，選(xuan)擇(ze)亦有不(bu)同。可以根據設備(bei)使用條件選(xuan)擇(ze)儲氣(qi)罐、干(gan)燥機(ji)、精密過濾(lv)器(qi)等(deng)后處理(li)裝置(zhi)。理(li)想配置(zhi)應是(shi)：氣(qi)水分離器(qi)+儲氣(qi)罐+前置(zhi)過濾(lv)器(qi)+干(gan)燥機(ji)+精密過濾(lv)器(qi)。
7. 儲氣(qi)罐因屬于壓(ya)力容器(qi)，其(qi)安全閥、壓(ya)力表(biao)、排污閥等安全附件應配套(tao)齊全，并須(xu)在當地勞動部門(men)備案(an)，每(mei)年必須(xu)例行檢(jian)驗。
