第六章、日常(chang)維護(hu)與(yu)保養

一、螺桿壓(ya)縮機的保養周期與(yu)內容(rong)

 注：以(yi)(yi)上保養周期以(yi)(yi)先達到的(de)時(shi)間為準

二(er)、潤滑油的規范及使用

     潤(run)滑(hua)油對(dui)噴油螺桿(gan)壓縮機的(de)性(xing)能具有決定性(xing)的(de)影響，如使(shi)用(yong)不當或錯(cuo)誤，都將(jiang)導(dao)致壓縮機的(de)嚴重損壞(huai)，所以應(ying)遵(zun)照以下條例：

1、請(qing)使用永磁(ci)螺桿機(ji)專(zhuan)用油(you)。

2、潤滑油使用注意事(shi)項：

   2.1、油品(pin)應符合(he)要求。切勿把(ba)不同(tong)(tong)廠家(jia)、不同(tong)(tong)型號的潤滑油混合(he)使(shi)用，切忌使(shi)用假(jia)油、再生(sheng)油。

   2.2、油的性能(neng)要求(qiu)如下(xia)：抗氧化、抗泡沫、抗腐蝕(shi)及抗磨(mo)性好、分(fen)水性強，粘度適當，閃點(dian)高，傾點(dian)低。

   2.3、不要(yao)讓潤滑油(you)超過油(you)品(pin)(pin)(pin)的使用壽(shou)命，否則油(you)品(pin)(pin)(pin)質下降，其閃(shan)點(dian)也將隨(sui)著降低(di)、易形(xing)成(cheng)油(you)品(pin)(pin)(pin)自(zi)燃，燒毀機(ji)組。

   2.4、遵守換油(you)(you)周(zhou)期(qi)(qi)。為(wei)了(le)根據實(shi)際情況確(que)定(ding)換油(you)(you)周(zhou)期(qi)(qi)，建議(yi)在前(qian)兩年的時(shi)間(jian)內按3至6個月的時(shi)間(jian)間(jian)隔，定(ding)期(qi)(qi)抽取油(you)(you)的樣品對有關潤滑油(you)(you)的主要指標：粘度、酸值、水(shui)分(fen)(fen)、灰分(fen)(fen)、閃點、機(ji)械(xie)雜質等進行分(fen)(fen)析，以確(que)定(ding)潤滑油(you)(you)實(shi)際所需換油(you)(you)周(zhou)期(qi)(qi)，不致浪費。

   2.5、壓縮機在使(shi)用(yong)兩(liang)年之后，用(yong)潤滑(hua)油做(zuo)一(yi)(yi)次(ci)(ci)油“系統清洗”，方(fang)法是連續兩(liang)次(ci)(ci)換油，第一(yi)(yi)次(ci)(ci)運行(xing)6小時后再進行(xing)第二次(ci)(ci)。

   2.6、換(huan)油時(shi)必須一起更換(huan)油過(guo)濾器。

3、影響換油時間(jian)的因素

   3.1、通風(feng)不良(liang)，環(huan)境溫度太高。

   3.2、高濕度環境或雨季。

   3.3、灰塵(chen)多的環境(jing)。

   3.4、將不(bu)同牌(pai)號的潤滑油混用(yong)。

 4、換油(you)步(bu)驟

   4.1、先使(shi)壓縮(suo)機運行，油溫上升后，再按“ 停(ting)機 ”鍵(jian)停(ting)機。

   4.2、待排氣壓(ya)力降為(wei)零后(hou)，關閉壓(ya)縮機(ji)供氣口處的(de)(de)截止閥(fa)，緩慢打開儲油(you)(you)桶下(xia)方的(de)(de)泄油(you)(you)閥(fa)，放掉其內廢油(you)(you)，并將主機(ji)順(shun)著標示方向盤動，從加(jia)油(you)(you)口加(jia)入少許新油(you)(you)，以(yi)徹(che)底清洗(xi)干凈。

   4.3、泄掉油(you)冷(leng)卻器(qi)、油(you)管路系統中所有的潤滑油(you)。

   4.4、擰緊(jin)儲油(you)(you)(you)桶下方的泄油(you)(you)(you)閥，從加(jia)(jia)油(you)(you)(you)口注(zhu)入(ru)新油(you)(you)(you)。由于油(you)(you)(you)冷卻器和油(you)(you)(you)管路系(xi)統中(zhong)已無(wu)油(you)(you)(you)，新油(you)(you)(you)應多加(jia)(jia)點(dian)。

   4.5、開機，檢(jian)查油(you)位，如油(you)位不夠，應停機后，再(zai)適當(dang)加(jia)入潤滑油(you)。

三、控制裝置的調節

     安(an)全(quan)閥的調節

   安(an)全(quan)閥(fa)的(de)排(pai)放壓力(li)，一(yi)般均設(she)定(ding)為額定(ding)排(pai)氣壓力(li)的(de)1.1倍，出廠(chang)前已設(she)好，故無須(xu)自行調(diao)節。如因其他原因必須(xu)調(diao)整安(an)全(quan)閥(fa)的(de)排(pai)放壓力(li)時，可(ke)將(jiang)(jiang)安(an)全(quan)閥(fa)上的(de)鎖緊螺母松開，將(jiang)(jiang)螺桿順時針(zhen)(zhen)方向旋轉(zhuan)，排(pai)放壓力(li)提高；逆時針(zhen)(zhen)則下降，之后切勿(wu)忘(wang)記將(jiang)(jiang)螺母鎖緊。

注意：安全閥的排氣壓力，出廠前已設置好，無須自行調節。如有特殊情況，應咨詢相關專業人員，在其監督指導下進行操作，否則一切后果自行負擔。

四(si)、機組易耗件的維護(hu)

 1、油氣分離器濾芯(xin)的更(geng)換(huan)

   ;  當(dang)壓縮(suo)機的潤滑油(you)消耗量(liang)大為增加時(shi)(shi)，檢(jian)查油(you)過濾器(qi)(qi)及(ji)管路、回油(you)管等是否阻塞并清潔(jie)后(hou)，油(you)消耗量(liang)還是很大時(shi)(shi)，一(yi)般油(you)氣分(fen)(fen)離器(qi)(qi)已(yi)經劣化，需要及(ji)時(shi)(shi)更換(huan)，當(dang)油(you)氣分(fen)(fen)離器(qi)(qi)濾芯(xin)兩端(duan)壓差達0.15MPa時(shi)(shi)應(ying)予以更換(huan)，當(dang)壓差為0時(shi)(shi)。表明濾芯(xin)有故(gu)障(zhang)或(huo)者氣流已(yi)短(duan)路，此(ci)時(shi)(shi)也應(ying)及(ji)時(shi)(shi)更換(huan)濾芯(xin)。更換(huan)步驟

如下：

     一般更換時間(jian)為3000～4000小時，如環境(jing)較差時其時間(jian)會縮(suo)短(duan)。其更換步驟如下：

（1）、外置(zhi)式機型(xing)

     a、壓縮機(ji)停機(ji)，空氣(qi)出口關閉，泄(xie)水閥(fa)打(da)開，確認系統無壓力。

     b、將油分芯拆(chai)下后更(geng)換新產品。

（2）、內置式機型

     a、壓(ya)縮機停機，空氣出口關閉，泄水(shui)閥打開(kai)，確(que)認系(xi)統無壓(ya)力。

     b、將儲油桶上方的管路拆開，同時將壓(ya)力維持閥(fa)出口至后(hou)冷卻(que)器的管路拆下。

     c、拆除回油管。

 ;  d、拆下(xia)儲油桶(tong)上蓋的(de)固定(ding)螺栓，移開儲油桶(tong)上蓋。

     e、取下油(you)分芯換上新的油(you)分芯。

     f、依拆開的(de)反順序裝好。

注意：更換油分芯時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。

 2、油過濾(lv)器的更換(huan)

     當(dang)油(you)過濾器(qi)需要(yao)保(bao)養時(shi)，或(huo)油(you)過濾器(qi)阻塞燈亮或(huo)壓差超過1.5Kg時(shi)，應及時(shi)更換(huan)之。倘若未及時(shi)更換(huan)則可能(neng)會導(dao)致(zhi)排氣溫度過高而停(ting)機(ji)，更重要(yao)的是(shi)將導(dao)致(zhi)主機(ji)軸承的嚴重磨損，使主機(ji)軸承的使用(yong)壽命(ming)大大縮短。新的油(you)過濾器(qi)裝(zhuang)入時(shi)要(yao)在墊圈(quan)上涂以機(ji)油(you)，旋(xuan)轉到位后，再用(yong)手(shou)擰緊3/4圈(quan)即可。更換(huan)后運轉時(shi)，應檢查是(shi)否漏油(you)。

3、空氣濾清器的清潔

     通常在每運轉1500至多2000小時后(hou)，或負壓大(da)于(yu)0.63Kg以及空氣過濾器阻塞(sai)時，需(xu)更換濾芯，在

     多塵的使(shi)用場(chang)所，更換時(shi)(shi)間(jian)應縮短，平(ping)時(shi)(shi)應加(jia)強濾芯的清(qing)潔維護(hu)。拆(chai)裝濾芯時(shi)(shi)要停(ting)機，為減少停(ting)機時(shi)(shi)間(jian)，建議換上一個新的或已清(qing)潔過(guo)的備(bei)用濾芯。

     清潔濾(lv)芯(xin)時，輕敲濾(lv)芯(xin)的兩端面(mian)(mian)，以(yi)除(chu)去大部分的灰(hui)塵(chen)，再用0.2MPa的壓縮空氣從(cong)里(li)面(mian)(mian)向外吹，

     注意噴(pen)嘴應離折疊(die)線約25毫米，如濾(lv)紙上(shang)有大量的油脂，不可再(zai)使(shi)(shi)用(yong)。當濾(lv)芯(xin)有損壞時（即使(shi)(shi)細小的洞(dong)），不可再(zai)使(shi)(shi)用(yong)，需(xu)立即更換。

4、冷卻器的清潔(jie)

     （1）風(feng)冷卻器可用壓縮空氣從反(fan)向進行吹(chui)掃。如堵塞嚴重不能吹(chui)掃時(shi)，應(ying)進行清(qing)洗。如不及時(shi)清(qing)潔，會(hui)因(yin)冷卻效果(guo)差，而使主機(ji)溫度過高停機(ji)。

     （2）水冷卻器的(de)(de)拆(chai)(chai)(chai)卸：I將兩(liang)(liang)種流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)出入口(kou)完(wan)全關閉，阻止其(qi)流(liu)(liu)動；II將冷卻器及(ji)其(qi)連通管道內的(de)(de)兩(liang)(liang)種流(liu)(liu)體(ti)排放(fang)干凈；III拆(chai)(chai)(chai)除冷卻器的(de)(de)外接部分(fen)(fen)，使其(qi)處(chu)于(yu)能分(fen)(fen)解的(de)(de)狀態；IV請在分(fen)(fen)解前作好標記（特別是固(gu)定管板的(de)(de)方位），便于(yu)組裝(zhuang)時使用；將回(hui)水該(gai)拆(chai)(chai)(chai)下，取(qu)出“O”型圈；拆(chai)(chai)(chai)回(hui)水蓋，取(qu)出密封(feng)墊(dian)；V將管束從管筒(tong)內整體(ti)輕(qing)輕(qing)拉出。至此，分(fen)(fen)解作業完(wan)成(cheng)。

     （3）水冷卻(que)器(qi)的(de)組裝。冷卻(que)器(qi)的(de)組裝順序與(yu)(yu)分解順序剛好相(xiang)反。應(ying)特別注意(yi)：游動管(guan)(guan)板(ban)會碰(peng)到管(guan)(guan)筒法蘭處的(de)臺階，需將管(guan)(guan)束抬起，即可(ke)輕輕裝入管(guan)(guan)筒；“O”型圈和密封墊應(ying)當更換；水蓋與(yu)(yu)法蘭的(de)連接螺栓應(ying)對稱地、均勻地擰緊。

 5、皮帶(dai)的調節

    a、機組在第一次(ci)運(yun)行8小時(shi)后，須(xu)檢查皮帶是否有(you)松弛(chi)現(xian)象，若有(you)應加以調整，之后每1500小時(shi)調整一次(ci)。如(ru)發(fa)現(xian)皮帶松弛(chi)，要隨時(shi)調緊。

    b、調整時(shi)必須切斷電源，將電機安裝架上方的鎖(suo)緊(jin)(jin)螺母下旋(xuan)，將皮(pi)帶(dai)張緊(jin)(jin)到(dao)一(yi)定程度即可。張緊(jin)(jin)時(shi) 應正反轉動帶(dai)輪，且(qie)皮(pi)帶(dai)張力要適(shi)度。

    c、皮帶(dai)必須成組更換。更換時勿將潤滑油濺(jian)到(dao)皮帶(dai)上。

    d、皮(pi)帶的安(an)裝切不可用硬物強(qiang)行撬入，新(xin)的皮(pi)帶換上后運行一段時間后，應再作調(diao)整。

6、排水(shui)

     當你在(zai)用氣(qi)量少或(huo)多(duo)雨的(de)季(ji)節，而使(shi)排(pai)氣(qi)溫度低于露點(dian)溫度，此時壓縮(suo)空氣(qi)可能在(zai)儲油(you)(you)桶(tong)(tong)中產生析水，開機前應進(jin)行排(pai)水，可打開儲油(you)(you)桶(tong)(tong)底部泄油(you)(you)閥，排(pai)放其中的(de)水直(zhi)至有油(you)(you)流出來(lai)為止。儲氣(qi)罐底部有排(pai)污(wu)閥，應按(an)時排(pai)污(wu)。

五(wu)、螺(luo)桿壓縮(suo)機的(de)維護

(1) 壓縮機暫不使(shi)用請實施下列事項：  

   a、存(cun)放場所應干燥(zao)、通(tong)風(feng)良好、溫度(du)適宜。   

   b、超過三個月時應改變轉子的位置，使軸承改變接觸點。（否(fou)則油脂(zhi)流失(shi)導致軸承生銹。）

 (2) 管路、線路整(zheng)齊(qi)、正規、清潔(jie)舒暢(chang)、絕(jue)緣(yuan)良(liang)好。

(3) 安(an)全(quan)裝置(zhi)（如安(an)全(quan)閥，保險裝置(zhi)，自動或保護(hu)裝置(zhi)）可靠保管(guan)，防(fang)爆(bao)防(fang)雷和接地裝置(zhi)應符(fu)合(he)安(an)全(quan)要求(qiu)。 

(4) 設(she)備與工(gong)作場地(di)整齊、清潔(jie)、無(wu)油(you)漬，標牌齊全(quan)：管路、線路連(lian)接可(ke)靠。