8.1基本操作(zuo)
1、按鍵說明
ON——起動鍵:按此鍵可起動電(dian)機(ji)運(yun)行
OFF——停機(ji)鍵:按此鍵可停止電機(ji)運(yun)行
M——設定鍵:修改完數(shu)據后(hou)，按此鍵確認數(shu)據存儲輸入
↑——上移鍵:數據修改(gai)時，按此鍵上翻修改(gai)該(gai)數位(wei);在(zai)菜單(dan)選擇(ze)時作(zuo)為選擇(ze)鍵。
↓——下(xia)移鍵:數據修(xiu)改時，按此鍵下(xia)翻修(xiu)改該數位(wei);在菜單選(xuan)擇時作為(wei)選(xuan)擇鍵。
→——移位鍵(jian)/復(fu)位鍵(jian):修改數據時(shi)，此(ci)鍵(jian)作(zuo)(zuo)為移位鍵(jian)，在菜單選擇(ze)時(shi)作(zuo)(zuo)為確定鍵(jian)。使用壓力(li)變送器檢測壓力(li)時(shi)，按此(ci)鍵(jian)可(ke)快(kuai)速查看(kan)供氣壓力(li)。
——返回鍵/復位鍵:在菜單操作時作為返回鍵返回上一級菜單；故障停機時，按此鍵復位。
2、狀(zhuang)態顯(xian)示與操作
機(ji)組通(tong)電后顯(xian)示(shi)如下界面：
5秒后顯示以下主界(jie)面:
a、運行參數(shu)查看
按“↓”鍵直接(jie)查(cha)肴運行參數：如：第一次按“↓”鍵可查(cha)看運行總時間
b、用戶參數
1).參(can)數查看和修(xiu)改方法 ——在(zai)運行狀態(tai)和停機延時過程中不能修(xiu)改用戶參(can)數和廠(chang)家參(can)數——
按“↓”鍵一直向下到最后一頁為“用戶參數”和“廠家參數”或者在主界面直接按“↑”鍵可直接到“用戶參數”和“廠家參數”界面時出現(xian)黑色滾動條，即(ji)如下界面:
此時按“↓”鍵“↑”黑色滾動(dong)條會移動(dong)選擇“用戶參(can)數(shu)(shu)”或(huo)“廠家參(can)數(shu)(shu)”
黑(hei)色滾動條在“用戶(hu)參(can)數(shu)”位置時按“→”鍵就會進入(ru)“用戶(hu)參(can)數(shu)”查(cha)看或修改參(can)數(shu)按“↓”鍵一直可查(cha)看用戶(hu)參(can)數(shu)，如:
如(ru)繼續按確定(ding)“→”鍵可修改用戶(hu)參數。此時會彈出如(ru)下界面要求(qiu)輸人(ren)密碼:
注:用(yong)戶密碼(ma)在用(yong)戶參數(shu)里可修改，廠家密碼(ma)固定為_
密碼輸(shu)入后，出現閃爍位，此時“↓”和“↑”鍵變(bian)為上.翻(fan)和下翻(fan)鍵修改當(dang)前位，“→”變(bian)為移(yi)位鍵移(yi)動修改位，最后按“M”確認輸(shu)入。
; 按(an)“M”確認(ren)輸(shu)人后，“↓”或“↑”變回移動(dong)黑色滾動(dong)條(tiao)，“→”變回確定鍵。
如不需修改其它參數，按“
”鍵返回主界面。用同樣方法可修改其它用戶參數。
2)、用(yong)戶參數(shu)及功能
8.4 試(shi)車運(yun)轉
1.檢查電源(yuan)與(yu)接地線是否接好，并測試(shi)電源(yuan)電壓是否符合規(gui)格要(yao)求(qiu)。
2.檢查油位(wei)是否在(zai)合適位(wei)置。
3.確(que)認V型皮帶之松緊。
4.檢查各(ge)管道接(jie)頭是否已緊(jin)固。
5.壓縮(suo)機旋轉方(fang)向(xiang)確(que)定:本機裝有相序(xu)開關(guan)，如(ru)電源(yuan)(yuan)相序(xu)接(jie)錯，則(ze)機組逆相燈亮(或顯示(shi)器提示(shi)該(gai)故障)，這時(shi)應將電源(yuan)(yuan)線任意兩相調換。如(ru)電源(yuan)(yuan)線查(cha)相序(xu)未接(jie)錯，則(ze)機器會(hui)正常(chang)啟動。為確(que)保旋轉方(fang)向(xiang)正確(que)，用戶還可以通過觀察主機和風扇頁(ye)的(de)旋轉方(fang)向(xiang)的(de)指示(shi)箭頭，如(ru)反向(xiang)旋轉，則(ze)應將電源(yuan)(yuan)線任意兩相調換。
6.檢查各部份零件(jian)油管是(shi)否(fou)在搬運中松動而漏油，控制(zhi)管路是(shi)否(fou)漏氣。檢查空(kong)壓機(ji)是(shi)否(fou)達到所需的壓力。
7.檢(jian)查空壓機是否有異(yi)常的震動或噪聲(sheng)。
8.5日常開機前檢查
日常開機前檢(jian)查是(shi)壓縮機正常運轉的必(bi)要工作，以(yi)確保壓縮機的使用壽命，請務必(bi)要認真(zhen)執行。
1.斷電情況下打(da)開四周(zhou)門(men)，檢(jian)杏機內是(shi)否(fou)有(you)灰塵，防(fang)塵網是(shi)否(fou)灰少多，用氣槍吹(chui)干凈機內的(de)灰塵，然后關(guan)好門(men)。
2.檢查供(gong)電(dian)電(dian)源及電(dian)源線(xian)有(you)無脫落或表皮(pi)有(you)損傷碰殼，確(que)認無誤后方可送電(dian)。
3.開機前(qian)檢查所(suo)有門是否(fou)關(guan)閉好，周邊聯接設備(bei)是否(fou)在預備(bei)狀態。
4.檢查液晶(jing)顯示(shi)屏上(shang)有(you)無報警信(xin)息，若(ruo)有(you)應根據信(xin)息反饋處理完(wan)后(hou)方可開機(ji)。
5.根(gen)據工作環境情況，定期(qi)清洗(xi)更換(huan)“三(san)濾(lv)”。
8.6運轉(zhuan)中注意事項
1.當運轉中有異(yi)音及不平常(chang)振動(dong)應(ying)立即停機。
2.運轉中(zhong)管路及容器內均有壓力，不(bu)可(ke)松開(kai)管路或栓塞，以及打(da)開(kai)不(bu)必(bi)要閥門(men)。
3.在運轉中應(ying)(ying)注意(yi)觀察油(you)位(wei)(wei)。油(you)位(wei)(wei)應(ying)(ying)在雙油(you)鏡上下紅線(xian)之間。若(ruo)油(you)位(wei)(wei)低于(yu)下紅線(xian)，則(ze)應(ying)(ying)停機添加專用(yong)潤(run)滑油(you)。
4.后部冷卻器、儲氣罐內(nei)會有凝(ning)結水(shui)，應每天(tian)定(ding)時排放或安裝自動泄水(shui)閥，否則水(shui)分會被(bei)帶到系統中。
5.運轉中用(yong)戶有條件的(de)情況下每8小(xiao)時(shi)用(yong)儀表(biao)檢查記錄(lu)電(dian)壓、電(dian)流(liu)及記錄(lu)液晶顯示屏(ping)的(de)氣壓，溫度及其它參(can)數(shu)供(gong)日后維護、檢修時(shi)的(de)參(can)數(shu)。
8.7長期停(ting)機之(zhi)處理方法
長期停機時，應仔細依下列方(fang)法處理，特別是高濕度的(de)季節或地區。
1.停機1個月以上：
控制盤(pan)等電(dian)氣設(she)備，用塑膠(jiao)布(bu)或(huo)油紙包好，以(yi)防濕氣侵(qin)入(ru)。
將后部冷卻(que)器、儲氣桶(tong)內的(de)水完全排放干凈。
若有(you)任何故障(zhang)，應先排除，以利將來使用(yong)。
2.停機2個月以上:
除以上(shang)程序外，另需做(zuo)下列處理:
將所有開日封閉，以防濕氣(qi)、灰塵進入。
停用(yong)前將潤滑油換新，并(bing)運轉三十(shi)分鐘左(zuo)右(you)。
3.停機半年以(yi)上:
應(ying)每隔(ge)三個月開一次(ci)機(ji)運轉1一2小時，以免機(ji)頭內(nei)有水氣(qi)進入致使機(ji)頭生(sheng)銹卡死。
4.重(zhong)新開機程(cheng)序(xu):
除去保(bao)護塑膠布(bu)或油紙。
測量電動機的對地絕(jue)緣，應在1MΩ以上。
依新(xin)(xin)機試(shi)車(che)步驟重新(xin)(xin)開機使用。
PLC參數進入(ru)(ru)默認工廠設置狀(zhuang)態，若用戶參數與工廠設置有區別(bie)時(shi)要進入(ru)(ru)菜單設定。
