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第四章、管道配置與安裝


一、管道安裝的要求(qiu)

1. 機組(zu)供氣口帶有螺(luo)紋接管,可與(yu)供氣管路相連,安(an)裝尺寸請參考(kao)產品外觀尺寸。

2. 為(wei)了避免檢修時(shi)影響(xiang)全站或(huo)其他機組的(de)運行,也為(wei)了檢修時(shi)可靠的(de)防止(zhi)壓縮空(kong)氣倒流,在機組與儲氣罐之(zhi)間必須安裝截止(zhi)閥門(men),并在儲氣罐上安裝安全閥。

3. 支線管(guan)路(lu)必(bi)須從(cong)主管(guan)路(lu)的頂端接出,避免管(guan)路(lu)中的凝結水下(xia)流至壓(ya)縮機組中。

4. 管路盡量縮短且直(zhi)線輸(shu)送環繞(rao)整個廠房,減少彎頭及(ji)各類閥門以減少壓力損(sun)失。


二、確定管道(dao)系(xi)統(tong)的一(yi)般原則(ze)

     壓(ya)(ya)縮空氣的管道系統應(ying)滿足用戶對壓(ya)(ya)縮空氣流量、壓(ya)(ya)力及氣體(ti)(ti)品質的要求,還應(ying)從可靠供(gong)氣、節約能源,降(jiang)低投(tou)資、方(fang)便維護等方(fang)面(mian)綜合確(que)定。具體(ti)(ti)可從以(yi)下方(fang)面(mian)考慮。

1. 從壓力要求考慮:

   a、管(guan)路系統按滿(man)足(zu)(zu)壓(ya)(ya)(ya)力的用(yong)戶要求設計,其余需(xu)要較(jiao)低壓(ya)(ya)(ya)力的用(yong)戶采(cai)用(yong)就地裝設降壓(ya)(ya)(ya)裝置。一(yi)般(ban)機械(xie)工廠常用(yong)壓(ya)(ya)(ya)力有0.6MPa和0.3MPa兩種,管(guan)道(dao)可按滿(man)足(zu)(zu)0.6MPa選定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力,在(zai)要求0.3MPa壓(ya)(ya)(ya)力的用(yong)戶支管(guan)閥門(men)后加裝減壓(ya)(ya)(ya)(閥)孔板(ban)以滿(man)足(zu)(zu)的低壓(ya)(ya)(ya)用(yong)戶的供氣要求。

    b、管路系(xi)統可按用戶要求的壓力(li)(li)大小(xiao),結合車間或設備布置等(deng)情況,劃(hua)成幾個壓力(li)(li)等(deng)級,以幾個壓力(li)(li)的管路系(xi)統供氣。

2. 從氣體(ti)的品質要(yao)求考(kao)慮(lv):

     a、采用(yong)一個未經處理的(de)壓(ya)縮空氣管道系統,少數對氣體品(pin)質(zhi)有特殊要求的(de)用(yong)戶,可以就地(di)安裝小型(xing)除(chu)油、干(gan)燥、凈化(hua)裝置。

     b、在全廠(chang)或某(mou)些區域設計兩個管(guan)道系統,其中一個為(wei)輸送(song)(song)未經處理的壓(ya)縮空氣系統,另(ling)一個為(wei)輸送(song)(song)干(gan)燥、或無(wu)油壓(ya)縮空氣系統。

3. 從(cong)負荷的(de)特點考慮:

     有的(de)用(yong)氣(qi)(qi)設(she)備瞬時最大用(yong)氣(qi)(qi)量相差很大(如使用(yong)壓(ya)縮機(ji)作動力的(de)鍛錘、鑄工車間的(de)風動送沙(sha)、風泵和(he)大型造型等(deng)),為(wei)了不影響(xiang)其他用(yong)氣(qi)(qi)設(she)備,一般(ban)采用(yong)專管供氣(qi)(qi)或在用(yong)氣(qi)(qi)設(she)備附近安裝(zhuang)儲氣(qi)(qi)罐(guan)來緩沖負荷,穩定壓(ya)力。


三、配管尺(chi)寸的選擇

     氣體在管(guan)內流動(dong)時(shi),在直線管(guan)段產生(sheng)摩擦阻(zu)力:在閥(fa)門、三通、彎(wan)頭、變徑管(guan)等(deng)處產生(sheng)局部阻(zu)力,

  從而(er)導致(zhi)氣體壓力損失(shi)。一段管路長度內的壓力降可從下表中查取計算得到:

表7-1空氣流量-配管壓力降Kg/cm3-(100m)blob.png


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說明:

1、直管(guan)段實際壓(ya)力=表(biao)值×管(guan)長/(100×壓(ya)縮比(bi))。(壓(ya)縮比(bi)=表(biao)壓(ya)力+1)

2、管(guan)路部分總壓力降還應加(jia)上(shang)彎頭、異(yi)徑接管(guan)、三通(tong)接頭、閥門等產生的(de)局部壓力損(sun)失,這些(xie)值可從有關的(de)手冊上(shang)查(cha)得。

 

四、空氣管路的連接和布置

1. 壓縮(suo)空氣管(guan)道的鏈接(jie)一(yi)般采(cai)用(yong)焊接(jie),但在與(yu)設(she)備、閥門(men)等連(lian)接(jie)處(chu),應采(cai)用(yong)與(yu)之對應的法(fa)蘭或螺(luo)絲連(lian)接(jie)。經常(chang)拆卸的管(guan)段,當管(guan)徑小(xiao)于DN25時,用(yong)螺(luo)絲連(lian)接(jie),管(guan)徑大于DN25時用(yong)法(fa)蘭連(lian)接(jie)。

2. 輸(shu)送未經干燥、凈化的(de)壓縮空氣管道(dao),為了(le)便(bian)于(yu)排除管內(nei)的(de)油水,管道(dao)一般(ban)應有(you)(you)大于(yu)2/1000坡(po)度,低(di)端設有(you)(you)(螺(luo)塞(sai)),管道(dao)宜少(shao)轉彎短直,閥門應盡量(liang)減少(shao)。

3. 地下管(guan)(guan)道管(guan)(guan)頂埋深不小于0.7m,干燥、凈化壓(ya)縮空氣管(guan)(guan)道不受此限制。

4. 壓(ya)力、流量儀表(biao)的(de)裝置及(ji)其表(biao)面大小(xiao)應(ying)能(neng)使操(cao)作人員看(kan)清指示壓(ya)力,共壓(ya)力刻度范 圍(wei)應(ying)使工(gong)作壓(ya)力在表(biao)盤(pan)的(de)1/2~2/3位置。

5. 系統安裝完畢應(ying)作氣(qi)壓強度、氣(qi)密性試驗(yan),不宜作水壓試驗(yan)。以(yi)相同氣(qi)體的1.05~1.5倍的壓力(li)進(jin)行(xing),以(yi)不漏為(wei)合格。

6. 壓(ya)縮氣體(ti)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)、凈化的程度亦因(yin)客戶(hu)要求允(yun)許(xu)程度不(bu)(bu)同,選擇亦有不(bu)(bu)同。可以根據設備使(shi)用條件選擇儲氣罐、干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)、精密(mi)過(guo)濾(lv)器等后處理裝置(zhi)。理想配置(zhi)應(ying)是:氣水分離器+儲氣罐+前置(zhi)過(guo)濾(lv)器+干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)+精密(mi)過(guo)濾(lv)器。

7. 儲(chu)氣罐因屬于壓力(li)容器(qi),其(qi)安(an)全(quan)閥、壓力(li)表(biao)、排污閥等安(an)全(quan)附件(jian)應配套(tao)齊全(quan),并須(xu)在當地(di)勞動(dong)部門備案,每年必(bi)須(xu)例行檢驗。





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