第六章、日常(chang)維(wei)護與保養(yang)
一、螺(luo)桿壓(ya)縮機的保養周期(qi)與內(nei)容
注：以上保(bao)養周(zhou)期以先達到的時間為準
二、潤(run)滑油的規范及使(shi)用
潤(run)滑油(you)對(dui)噴油(you)螺桿壓縮(suo)機的性能(neng)具(ju)有決定性的影響，如使用(yong)不當或錯誤，都將導致壓縮(suo)機的嚴重損(sun)壞，所以應遵照以下條例：
1、請使(shi)用永磁螺(luo)桿(gan)機專用油。
2、潤滑油(you)使用注意事項：
2.1、油(you)品應符合(he)要求(qiu)。切(qie)勿把不同廠家、不同型(xing)號的潤滑油(you)混合(he)使用(yong)(yong)，切(qie)忌使用(yong)(yong)假油(you)、再生(sheng)油(you)。
2.2、油的性能要求如下：抗氧化、抗泡沫、抗腐(fu)蝕及抗磨性好、分水性強(qiang)，粘度適(shi)當，閃點高，傾點低。
2.3、不要讓潤滑油(you)超過油(you)品(pin)(pin)的(de)使用壽命(ming)，否(fou)則油(you)品(pin)(pin)質下降，其閃點也將隨著降低、易形(xing)成(cheng)油(you)品(pin)(pin)自燃，燒(shao)毀機組。
2.4、遵守換油(you)周(zhou)(zhou)期(qi)。為了根據實(shi)際情況(kuang)確(que)定(ding)換油(you)周(zhou)(zhou)期(qi)，建議(yi)在前兩年的(de)時(shi)間(jian)內(nei)按3至6個月的(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge)，定(ding)期(qi)抽取油(you)的(de)樣品對有關潤(run)滑(hua)油(you)的(de)主(zhu)要指標：粘(zhan)度、酸(suan)值、水分(fen)、灰分(fen)、閃點、機械(xie)雜質(zhi)等進行分(fen)析，以確(que)定(ding)潤(run)滑(hua)油(you)實(shi)際所需換油(you)周(zhou)(zhou)期(qi)，不(bu)致(zhi)浪費。
2.5、壓(ya)縮(suo)機在使用兩年之(zhi)后，最(zui) 好用潤滑(hua)油做一次油“系統清洗”，方(fang)法是連續兩次換油，第(di)一次運行6小(xiao)時后再進行第(di)二次。
; 2.6、換(huan)(huan)油(you)時必須一起(qi)更換(huan)(huan)油(you)過濾器(qi)。
3、影(ying)響換油時間的因素
3.1、通(tong)風不(bu)良，環(huan)境溫度太(tai)高。
3.2、高濕度環境(jing)或雨季。
3.3、灰塵多的環境。
3.4、將不同牌號的潤(run)滑油混用。
4、換油步驟(zou)
4.1、先使(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)運(yun)行，油溫(wen)上(shang)升后，再按“停(ting)機(ji)”鍵停(ting)機(ji)。
4.2、待(dai)排氣壓(ya)力降為零后，關閉壓(ya)縮機(ji)(ji)供氣口處的(de)截止(zhi)閥(fa)，緩慢打(da)開(kai)儲(chu)油(you)(you)桶下方(fang)的(de)泄(xie)油(you)(you)閥(fa)，放(fang)掉其內廢油(you)(you)，并(bing)將主機(ji)(ji)順著(zhu)標示方(fang)向(xiang)盤動，從(cong)加油(you)(you)口加入少(shao)許(xu)新油(you)(you)，以徹(che)底清洗(xi)干凈(jing)。
4.3、泄(xie)掉(diao)油(you)冷卻(que)器(qi)、油(you)管路系統中(zhong)所(suo)有的潤滑(hua)油(you)。
4.4、擰緊儲油桶下方的泄油閥，從加油口注(zhu)入新(xin)(xin)油。由于油冷(leng)卻器和油管路系統中已無(wu)油，新(xin)(xin)油應多加點。
4.5、開(kai)機(ji)，檢查油位(wei)，如油位(wei)不夠，應停(ting)機(ji)后，再適當加入(ru)潤滑油。
三、控制裝置的調節
安全閥的調節
安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排(pai)放(fang)壓(ya)力，一般(ban)均設定為額定排(pai)氣壓(ya)力的(de)1.1倍，出廠前已(yi)設好，故無須自(zi)行調節(jie)。如因(yin)其他原因(yin)必須調整安(an)全閥(fa)(fa)的(de)排(pai)放(fang)壓(ya)力時，可(ke)將(jiang)安(an)全閥(fa)(fa)上(shang)的(de)鎖緊(jin)螺(luo)母松(song)開，將(jiang)螺(luo)桿順時針方向旋(xuan)轉，排(pai)放(fang)壓(ya)力提(ti)高；逆時針則下降(jiang)，之后切勿忘(wang)記(ji)將(jiang)螺(luo)母鎖緊(jin)。
注意:安全閥的排氣壓力，出廠前已設置好，無須自行調節。如有特殊情況，應咨詢相關專業人員，在其監督指導下進行操作，否則一切后果自行負擔。
四、機(ji)組易耗件的維護
1、油氣分(fen)離器(qi)濾(lv)芯(xin)的(de)更換
當壓縮機的潤滑油(you)消(xiao)耗量(liang)大(da)為增加時，檢(jian)查油(you)過濾(lv)器及管路(lu)、回(hui)油(you)管等是否阻塞并清潔后，油(you)消(xiao)耗量(liang)還是很(hen)大(da)時，一般(ban)油(you)氣(qi)分離器已經(jing)劣化，需(xu)要及時更(geng)(geng)換(huan)，當油(you)氣(qi)分離器濾(lv)芯兩端壓差(cha)(cha)達0.15MPa時應(ying)(ying)予以更(geng)(geng)換(huan)，當壓差(cha)(cha)為0時。表明(ming)濾(lv)芯有(you)故(gu)障或者氣(qi)流已短(duan)路(lu)，此時也(ye)應(ying)(ying)及時更(geng)(geng)換(huan)濾(lv)芯。更(geng)(geng)換(huan)步驟如下：
一(yi)般更換時(shi)(shi)間為3000～4000小時(shi)(shi)，如環境(jing)較差時(shi)(shi)其時(shi)(shi)間會(hui)縮短。其更換步驟如下：
（1）、外置式(shi)機型
a、壓縮機停機，空氣出口關(guan)閉，泄水閥打開，確認系(xi)統無壓力。
b、將油分芯拆下后更換新(xin)產品。
（2）、內(nei)置式(shi)機型
a、壓(ya)縮機停機，空氣出口關閉(bi)，泄水(shui)閥打開(kai)，確認系(xi)統無壓(ya)力。
b、將儲油桶上(shang)方的管(guan)路拆開，同(tong)時(shi)將壓(ya)力維持閥出(chu)口至后冷卻器的管(guan)路拆下。
c、拆除回油(you)管。
d、拆下(xia)儲油(you)(you)桶(tong)上(shang)蓋的固定螺(luo)栓，移開儲油(you)(you)桶(tong)上(shang)蓋。
e、取(qu)下油(you)分(fen)芯換上新的油(you)分(fen)芯。
f、依拆開的反順序裝好。
注意:更(geng)換油(you)(you)分芯時，注意靜電(dian)釋放，要把(ba)內金屬網和(he)油(you)(you)桶外殼聯通(tong)起(qi)來，防止靜電(dian)累(lei)積引起(qi)爆(bao)炸。同時須防止不潔(jie)物品(pin)掉入油(you)(you)桶內，以免影響壓縮機的運轉。
2、油過(guo)濾器的更(geng)換
當油(you)過濾器(qi)需(xu)要(yao)(yao)(yao)保養時(shi)，或油(you)過濾器(qi)阻塞(sai)燈(deng)亮或壓(ya)差(cha)超過1.5Kg時(shi)，應(ying)及(ji)時(shi)更(geng)換之。倘若未及(ji)時(shi)更(geng)換則可(ke)能會導致排氣溫(wen)度過高而(er)停機(ji)，更(geng)重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)是將導致主機(ji)軸承的(de)(de)嚴重磨損，使主機(ji)軸承的(de)(de)使用壽(shou)命大大縮短。新的(de)(de)油(you)過濾器(qi)裝入(ru)時(shi)要(yao)(yao)(yao)在(zai)墊圈上涂(tu)以機(ji)油(you)，旋轉到位后(hou)，再用手擰緊3/4圈即可(ke)。更(geng)換后(hou)運(yun)轉時(shi)，應(ying)檢查是否(fou)漏油(you)。
3、空氣濾清(qing)器的清(qing)潔
通常在每運轉1500至(zhi)多2000小(xiao)時后，或(huo)負(fu)壓大于0.63Kg以(yi)及空(kong)氣過濾(lv)(lv)器阻塞時，需更(geng)換(huan)濾(lv)(lv)芯(xin)，在多塵的使用場(chang)所，更(geng)換(huan)時間應(ying)(ying)縮(suo)短，平時應(ying)(ying)加強(qiang)濾(lv)(lv)芯(xin)的清(qing)(qing)潔(jie)維護(hu)。拆裝濾(lv)(lv)芯(xin)時要(yao)停(ting)(ting)機(ji)，為減少停(ting)(ting)機(ji)時間，建議換(huan)上一個新的或(huo)已清(qing)(qing)潔(jie)過的備(bei)用濾(lv)(lv)芯(xin)。清(qing)(qing)潔(jie)濾(lv)(lv)芯(xin)時，輕敲濾(lv)(lv)芯(xin)的兩端面，以(yi)除去大部分(fen)的灰塵，再(zai)用0.2MPa的壓縮(suo)空(kong)氣從里面向外吹，注意噴嘴應(ying)(ying)離折(zhe)疊線約25毫米，如濾(lv)(lv)紙上有大量的油脂，不(bu)可再(zai)使用。當濾(lv)(lv)芯(xin)有損壞(huai)時（即(ji)使細小(xiao)的洞），不(bu)可再(zai)使用，需立(li)即(ji)更(geng)換(huan)。
4、冷卻器(qi)的清潔
（1）風冷(leng)卻器可用壓縮空氣從反(fan)向進(jin)行吹(chui)掃。如堵塞(sai)嚴(yan)重不(bu)能吹(chui)掃時，應進(jin)行清洗。如不(bu)及時清潔，會因冷(leng)卻效果差，而使主機溫度過(guo)高停(ting)機。
（2）水(shui)冷(leng)卻(que)器(qi)的(de)拆(chai)卸(xie)：I將兩(liang)種(zhong)流體的(de)出(chu)入口完全關(guan)閉(bi)，阻止(zhi)其流動；II將冷(leng)卻(que)器(qi)及(ji)其連(lian)通(tong)管(guan)道內(nei)的(de)兩(liang)種(zhong)流體排放干凈；III拆(chai)除(chu)冷(leng)卻(que)器(qi)的(de)外接部分(fen)，使(shi)其處于能分(fen)解的(de)狀(zhuang)態；IV請(qing)在(zai)分(fen)解前作好標記（特別是固定管(guan)板的(de)方位），便于組(zu)裝時使(shi)用；將回(hui)水(shui)該拆(chai)下，取(qu)出(chu)“O”型(xing)圈；拆(chai)回(hui)水(shui)蓋，取(qu)出(chu)密封墊(dian)；V將管(guan)束從(cong)管(guan)筒內(nei)整體輕(qing)輕(qing)拉(la)出(chu)。至(zhi)此，分(fen)解作業完成。
（3）水冷卻器的組裝。冷卻器的組裝順序與分解順序剛好相反。應特別注意：游動管板會碰到管筒法蘭處的臺階，需將管束抬起，即可輕輕裝入管筒；“O”型圈和密封墊應當更換；水蓋與法蘭的連接螺栓應對稱地、均勻地擰緊。
5、皮帶(dai)的調節(jie)
a、機組在第一(yi)次運行8小時后，須檢查皮帶(dai)是否有(you)松弛現(xian)象，若有(you)應加以調整，之后每1500小時調整一(yi)次。如(ru)發現(xian)皮帶(dai)松弛，要隨時調緊(jin)。
b、調(diao)整時必須(xu)切斷電源，將電機(ji)安(an)裝架(jia)上方的鎖緊螺母下旋，將皮帶張(zhang)(zhang)緊到一定程度即可。張(zhang)(zhang)緊時 應正(zheng)反轉動帶輪(lun)，且皮帶張(zhang)(zhang)力要(yao)適度。
c、皮帶必須成組更(geng)換(huan)(huan)。更(geng)換(huan)(huan)時勿將潤(run)滑(hua)油濺到(dao)皮帶上。
d、皮帶的安裝切不(bu)可用(yong)硬物強行撬(qiao)入，新的皮帶換上后運行一段時間后，應再(zai)作調整。
6、排水
當你在(zai)用氣量少或多雨的季(ji)節，而使(shi)排氣溫(wen)度低(di)于(yu)露點溫(wen)度，此(ci)時壓縮空氣可能在(zai)儲油(you)桶中產生析水，開機前應進行排水，可打開儲油(you)桶底部泄(xie)油(you)閥，排放其(qi)中的水直至有油(you)流(liu)出來為止。儲氣罐(guan)底部有排污(wu)閥，應按時排污(wu)。
五(wu)、螺(luo)桿壓縮機的維(wei)護(hu)
(1) 壓縮機暫不使用請實施下列事項：
a、存(cun)放(fang)場所應干燥、通風良好、溫度適宜(yi)。
b、超過三個月時應改變(bian)(bian)轉子的位置，使軸(zhou)承(cheng)改變(bian)(bian)接觸點。（否則油脂流失導致軸(zhou)承(cheng)生銹。）
(2) 管路、線路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好。
(3) 安(an)(an)(an)全裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（如安(an)(an)(an)全閥，保險裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，自動(dong)或保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)）可靠保管，防爆防雷和(he)接地裝(zhuang)置(zhi)(zhi)應符合安(an)(an)(an)全要(yao)求。
(4) 設備與工作場地(di)整齊、清潔、無油漬，標牌齊全：管路、線路連接可靠。
